薄膜型液晶屏用背光膜
產(chǎn)品特點
實現(xiàn)手機薄型化必不可少的薄膜型液晶屏用背光膜
技術(shù)特點
實現(xiàn)薄型化的關(guān)鍵技術(shù)——放射線狀棱鏡結(jié)構(gòu)技術(shù)
采用多尺度刻印技術(shù)實現(xiàn)量產(chǎn)化
實現(xiàn)手機薄型化必不可少的薄膜型液晶屏用背光膜
為什么手機屏幕無論是在耀眼的陽光下還是在黑暗處都能分明顯示呢? 答案就在液晶顯示屏的背面。畫面之所以能明亮顯示，是由于從畫面背后有薄型手機專用的背光膜照射的緣故。
歐姆龍通過發(fā)揮獨創(chuàng)的尖端技術(shù)，開發(fā)、生產(chǎn)了更為明亮、耗電量更少的背光膜。而新開發(fā)的背光膜在保持與本公司原有產(chǎn)品幾乎相同亮度的情況下，成功實現(xiàn)了厚度僅為原有產(chǎn)品2/3的薄型化。
歐姆龍通過實現(xiàn)0.59毫米薄膜型背光膜的商品化，為手機的薄型化做出了貢獻。新的薄膜型液晶屏用背光膜，比原有產(chǎn)品更薄，能彎曲使用，今后有望能創(chuàng)建新的應(yīng)用方式。
技術(shù)特長放射線狀棱鏡結(jié)構(gòu)技術(shù)
可實現(xiàn)薄型化的關(guān)鍵技術(shù)——放射線狀棱鏡結(jié)構(gòu)技術(shù)
手機用的背光膜由導(dǎo)光板、散光膜、棱鏡等部件組成。從導(dǎo)光板的一側(cè)射入光源的LED光，使背光膜全面均等發(fā)亮。為了實現(xiàn)薄型化，其關(guān)鍵就在于如何使導(dǎo)光板變得更薄。新型的薄膜型背光膜，為了使導(dǎo)光板變得更薄，將LED與導(dǎo)光板銜接的部位制成楔形，呈微細放射線狀，稱之為放射線狀棱鏡結(jié)構(gòu)。放射線狀棱鏡結(jié)構(gòu)的特點就是能將LED的光線高效地傳導(dǎo)給導(dǎo)光板，從而將光利用效率從75%左右大幅度提高到95%以上。在不降低亮度的情況下，實現(xiàn)了薄型化——這就是歐姆龍獨創(chuàng)的技術(shù)。
技術(shù)特長多尺度刻印技術(shù)
采用多尺度刻印技術(shù)實現(xiàn)量產(chǎn)化
雖然在研發(fā)階段已對放射線狀棱鏡結(jié)構(gòu)的卓越特性進行了確認，但卻沒有可批量生產(chǎn)這種楔形結(jié)構(gòu)背光膜的加工技術(shù)。
過去的注塑成型加工方式雖然適合制作楔形等以毫米為單位的異形物，但在薄度上有一定限制。而采用納米刻印，雖然適合加工放射線狀棱鏡結(jié)構(gòu)那樣以微米為單位的微細加工，卻無法制作異形物體。
在這種情況下，歐姆龍分別吸取了以上兩種加工技術(shù)的優(yōu)點，開發(fā)了"多尺度刻印技術(shù)(MSI法)"。通過采用新型加工技術(shù)，實現(xiàn)了大形狀與極小形狀合為一體的薄膜型背光膜的批量生產(chǎn)。
